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簡要描述:防爆阻火呼吸閥,ZFQ-I防爆阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負(fù)壓力決定或呼或吸。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能,具體:當(dāng)容器承受正壓時(shí),呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當(dāng)容器承受負(fù)壓時(shí),阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi),保證容器安全。
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防爆阻火呼吸閥,ZFQ-I防爆阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負(fù)壓力決定或呼或吸。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能,具體:當(dāng)容器承受正壓時(shí),呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當(dāng)容器承受負(fù)壓時(shí),阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi),保證容器安全。
防爆阻火呼吸閥,ZFQ-I防爆阻火呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體,其新穎的結(jié)構(gòu)為國內(nèi)首創(chuàng)。它是石化儲(chǔ)罐必備的新型安全設(shè)備,其最大優(yōu)點(diǎn)是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。
主要技術(shù)參數(shù)
殼體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L)、襯氟、塑料。
內(nèi)部芯件:閥盤、閥座、閥桿、閥套。
內(nèi)部芯件材質(zhì):不銹鋼或聚四氟乙烯。
密封圈材質(zhì):聚四氟乙烯。
阻火層材質(zhì):不銹鋼。
環(huán)境溫度:-40~+60℃。
防爆阻火呼吸閥適用范圍:
適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
【防爆阻火呼吸閥,ZFQ-I防爆阻火呼吸閥性能及特點(diǎn)】
全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好; 結(jié)構(gòu)簡單,易檢修,安全方便。
【維護(hù)與保養(yǎng)】
為了呼吸閥使用安全,應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個(gè)孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí),應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí),應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。
【安裝】
1 呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的最高點(diǎn),以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi),對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺附近;
2當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置;
3 若呼吸閥用在氮封罐上,則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ,這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的目的。
防爆阻火呼吸閥,ZFQ-I防爆阻火呼吸閥主要技術(shù)參數(shù):
A級正壓 | 355Pa (36毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
B級正壓 | 980Pa (100毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
C級正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
防爆阻火呼吸閥主要外形與連接尺寸:
公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
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